Le monde de la fabrication a subi une transformation massive avec l'introduction de la technologie CNC, et son impact n'est nulle part plus évident que dans le développement de la Fraiseuse de modèles CNC . Ces machines ont révolutionné les industries en offrant une précision, une vitesse et une flexibilité sans précédent. Dans cet article, nous explorerons comment la technologie CNC alimente les fraiseuses modernes, les avantages qu'elle apporte aux processus de fabrication et comment elle améliore la qualité globale de la production. La CNC, ou commande numérique par ordinateur, implique l'utilisation d'ordinateurs pour contrôler des outils d'usinage, tels que des perceuses, des tours et des fraiseuses. La fraiseuse de modèles CNC est un exemple parfait de la façon dont cette technologie a amélioré la fabrication. Contrairement au fraisage manuel traditionnel, où l’opérateur doit contrôler manuellement les mouvements de la machine, un système CNC automatise ce processus. Le résultat est des motifs plus cohérents et précis, ce qui le rend idéal pour les secteurs tels que la construction, la fabrication de moules et les surfaces décoratives. L'un des principaux avantages du fraisage de modèles CNC est sa capacité à gérer des conceptions complexes qui seraient impossibles ou prendraient beaucoup de temps avec des méthodes manuelles. La machine peut exécuter des motifs complexes avec une précision exceptionnelle, ce qui est particulièrement critique dans des domaines tels que le fraisage décoratif, où la moindre imperfection peut affecter le produit final. Grâce à la technologie CNC, les fabricants peuvent produire des motifs cohérents et de haute qualité sur divers matériaux, notamment l'aluminium, le cuivre et les plastiques. L'intégration de la technologie CNC dans les fraiseuses a également considérablement réduit les erreurs humaines. La programmation de la machine pour qu'elle suive des instructions précises garantit que chaque pièce est fabriquée conformément aux spécifications de conception, sans les variations pouvant survenir en raison du contrôle manuel. Cette précision rend les fraiseuses de modèles CNC indispensables dans la production en grand volume, où la cohérence est cruciale. Les opérateurs peuvent se concentrer sur la surveillance du processus plutôt que sur des ajustements constants, augmentant ainsi la productivité et l'efficacité globales. De plus, l’efficacité des fraiseuses de modèles CNC va au-delà de la précision. Ces machines sont souvent équipées de changeurs d'outils automatisés, qui permettent une commutation transparente entre différents outils sans intervention manuelle. Cette fonctionnalité réduit considérablement les temps d'arrêt entre les opérations et augmente la vitesse globale de production. Dans les secteurs où le temps, c’est de l’argent, cette amélioration de l’efficacité peut se traduire par des économies significatives et des délais d’exécution plus rapides. La flexibilité des fraiseuses CNC est un autre avantage notable. Les fabricants peuvent facilement modifier les conceptions ou basculer entre différentes tâches de fraisage, telles que le fraisage à plat, le fraisage de contours et le fraisage de surfaces inclinées, avec un minimum d'effort. Cette polyvalence rend les fraiseuses de modèles CNC idéales pour diverses applications, des projets personnalisés à petite échelle aux séries de production à grande échelle. La possibilité de changer d'outils et de processus sans interrompre la production fait de ces machines un excellent choix pour les entreprises cherchant à rationaliser leurs opérations. Pour les fabricants, investir dans une fraiseuse de modèles CNC est plus qu’une simple mise à niveau technique ; c'est une étape vers la pérennité de leur entreprise. Les progrès continus de la technologie CNC promettent des améliorations encore plus importantes en matière d’automatisation, d’apprentissage automatique et d’intelligence artificielle, ouvrant la porte à des niveaux de précision et d’efficacité encore plus élevés. Pour les acteurs des secteurs nécessitant une production de modèles de haute qualité, l’adoption de la technologie de fraisage CNC n’est pas seulement une option mais une nécessité pour rester compétitif dans l’environnement de fabrication en évolution rapide d’aujourd’hui. En conclusion, la fraiseuse de modèles CNC offre un niveau de précision, de vitesse et de flexibilité qui était autrefois inimaginable. En automatisant des tâches de fraisage complexes, les fabricants peuvent obtenir des résultats cohérents avec moins d'erreurs, des coûts de main-d'œuvre réduits et des délais de production plus rapides. Alors que les industries continuent de repousser les limites de ce qui est possible en matière de fabrication, les fraiseuses de modèles CNC resteront à l'avant-garde de cette révolution, offrant une valeur exceptionnelle aux entreprises qui ont besoin de solutions de modélisation fiables et de haute qualité.

Machine à encocher les rouleaux CNC joue un rôle très important dans les domaines manufacturiers haut de gamme tels que la construction navale, l’aérospatiale et les machines de précision. En particulier, le processus de construction navale implique un grand nombre de tâches de traitement des métaux de haute précision et de haute intensité. L'application des machines de taillage d'engrenages CNC dans ces domaines nécessite non seulement une haute précision et une grande efficacité de l'équipement, mais également la capacité de faire face à des environnements de travail et à des exigences matérielles particuliers. Voici quelques caractéristiques d'application uniques des machines à tailler les engrenages CNC dans des domaines haut de gamme tels que la construction navale : 1. Traitement des métaux de haute précision Dans le processus de construction navale, de nombreuses pièces métalliques, telles que les cadres de coque, les cloisons, les structures de pont, etc., doivent être découpées, taillées et rainurées avec précision. Le système CNC de la machine à tailler les engrenages CNC peut contrôler avec précision les paramètres de traitement pour garantir que la taille et la forme de chaque pièce répondent pleinement aux exigences de conception. De nombreuses pièces dans la construction navale nécessitent des tolérances et une précision très élevées, notamment lorsqu'il s'agit de pièces clés en matière de résistance et d'étanchéité à l'air. Toute légère erreur peut entraîner des risques pour la sécurité ou des problèmes de performances. Grâce à un contrôle précis, la machine à tailler les engrenages CNC peut garantir que la précision du traitement de chaque pièce métallique répond aux exigences d'ingénierie de haut niveau. 2. S'adapter au traitement des matériaux à haute résistance Les matériaux utilisés dans les structures des navires sont souvent des aciers plus épais et plus résistants, tels que l'acier marin et l'acier allié, qui imposent des exigences plus élevées en matière de stabilité et de capacité de coupe de la machine pendant le traitement. Les machines de taillage d'engrenages CNC sont conçues avec une force de coupe et une stabilité suffisantes pour traiter efficacement ces matériaux à haute résistance. De plus, les machines de taillage d'engrenages CNC sont généralement équipées de systèmes d'entraînement puissants et d'outils très résistants à l'usure, leur permettant de faire face à des matériaux présentant des exigences élevées de dureté et de résistance. Ceci est particulièrement important pour la construction navale, car les parties structurelles de la coque doivent non seulement exiger de la précision, mais également une résistance élevée et une résistance à la corrosion. 3. Capacités de traitement pour des formes complexes et des rainures précises Dans la construction navale, la conception de nombreuses pièces implique des formes géométriques complexes et des rainures subtiles. Par exemple, les pièces de liaison de la coque peuvent nécessiter des formes spécifiques d'encoches ou de coutures à découper sur la surface métallique pour le soudage ou d'autres opérations d'assemblage. Les méthodes de traitement manuel traditionnelles ne peuvent pas répondre à des exigences aussi élevées de précision et de complexité. La conception des machines à tailler les engrenages CNC leur permet de manipuler facilement ces formes complexes et ces fines rainures. Il peut contrôler avec précision la trajectoire de l'outil, réaliser une coupe et un formage précis sur la surface métallique et garantir que chaque pièce peut parfaitement correspondre aux autres pièces après le traitement. 4. Haute efficacité et capacité à travailler en continu pendant une longue période La construction navale implique généralement le traitement d’un grand nombre de pièces, un long cycle de production et des exigences de production élevées. Les machines de taillage d'engrenages CNC peuvent réaliser un traitement automatisé et efficace, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Par rapport au traitement manuel traditionnel, les machines de taillage d'engrenages CNC ont un degré d'automatisation plus élevé et peuvent fonctionner en continu pendant une longue période, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle dans le processus de production, réduisant ainsi les coûts de production. De plus, le rendement élevé des machines de taillage d'engrenages CNC signifie qu'elles peuvent réaliser des tâches de traitement complexes dans un délai plus court, raccourcissant ainsi le cycle de construction navale et améliorant la productivité, en particulier pour la production de masse et les exigences de livraison serrées. 5. Automatisation et gestion intelligente Les machines de taillage d'engrenages CNC modernes sont généralement équipées d'automatisations avancées et de systèmes intelligents, ce qui rend le traitement dans le processus de construction navale plus efficace et plus précis. Le système intelligent peut effectuer une surveillance en temps réel et un avertissement de panne pendant le processus de traitement pour garantir que l'équipement fonctionne toujours dans les meilleures conditions et éviter les erreurs de traitement ou les temps d'arrêt causés par des problèmes d'équipement. Par exemple, les capteurs intelligents équipés dans les machines à tailler les engrenages CNC peuvent surveiller l'usure des outils et la force de coupe en temps réel, ajuster les paramètres de coupe en temps réel et garantir que la précision du traitement ne sera pas réduite en raison de problèmes d'outils pendant le traitement. Ces fonctions automatisées et intelligentes sont particulièrement importantes pour les processus de construction navale qui nécessitent une haute précision et un fonctionnement à long terme. 6. Traitement personnalisé des pièces spécifiques au navire Au cours du processus de construction navale, des exigences de conception particulières et des pièces personnalisées sont souvent rencontrées. Ces pièces peuvent inclure des composants clés tels que des turbines, des appareils à gouverner et des hélices de navires. Ces composants ont souvent des formes géométriques complexes et des exigences de tolérance strictes. Les machines à tailler les engrenages CNC peuvent effectuer des processus personnalisés ssing selon différentes exigences de conception pour garantir que la taille, la forme et la structure de chaque pièce répondent aux exigences de conception. La flexibilité et la haute programmabilité des machines de taillage d'engrenages CNC lui permettent de s'adapter rapidement aux différentes exigences de conception et de fournir des solutions de traitement sur mesure, jouant ainsi un rôle important dans de multiples maillons de la construction navale. 7. Traitement de surface et fonction anticorrosion Les parties métalliques des navires sont exposées à l’eau de mer pendant une longue période, les performances anticorrosion sont donc essentielles. Les machines de taillage d'engrenages CNC peuvent non seulement effectuer une coupe précise, mais également améliorer la qualité de surface des pièces métalliques grâce à une technologie de traitement optimisée, offrant une meilleure adhérence pour les revêtements anticorrosion ultérieurs. Les surfaces de traitement fines contribuent également à améliorer la durabilité et la durée de vie des pièces. Le caractère unique des machines de taillage d'engrenages CNC dans des domaines haut de gamme tels que la construction navale se reflète dans leur capacité à répondre à des exigences de traitement de haute précision, à haut rendement et hautement personnalisées. Qu'il s'agisse de l'usinage de pièces aux formes complexes, ou de l'adaptation à des matériaux à haute résistance et de l'amélioration de l'efficacité de la production, les machines de taillage d'engrenages CNC ont démontré leurs grands avantages dans la fabrication haut de gamme. Avec le développement continu de la technologie de la construction navale, l'application des machines de taillage d'engrenages CNC deviendra plus étendue et deviendra l'un des équipements de base indispensables dans le processus de construction navale moderne.

La machine à entailler les rouleaux CNC est conçue pour atteindre à la fois une haute précision et une efficacité élevée grâce à plusieurs fonctionnalités d'ingénierie et technologiques avancées. Ces machines sont essentielles dans des industries comme la fabrication de l'acier, où un entaillage précis des rouleaux métalliques est requis. Vous trouverez ci-dessous les éléments de conception clés qui garantissent que les machines à entailler les rouleaux CNC offrent une précision et une efficacité exceptionnelles : 1. Système de contrôle CNC avancé Au cœur de toute machine à encocher les rouleaux CNC se trouve son système de commande numérique par ordinateur (CNC). Ce système permet un contrôle précis des mouvements de la machine, garantissant que chaque encoche est placée exactement là où elle est requise. Le système CNC suit les instructions préprogrammées avec une extrême précision, éliminant ainsi la variabilité pouvant résulter d'une opération manuelle. La possibilité de saisir des paramètres spécifiques pour différentes pièces garantit que la machine peut produire des résultats cohérents avec une haute précision, même sur de longues séries de production. De plus, les systèmes CNC permettent une reprogrammation facile pour s'adapter à différentes pièces, ce qui permet une flexibilité et réduit les temps de configuration. 2. Composants mécaniques de précision Les composants physiques du Machine à encocher les rouleaux CNC sont conçus pour une haute précision. Des éléments clés tels que des guides linéaires, des vis à billes et des moteurs à couple élevé garantissent que la machine se déplace de manière fluide et précise pendant le fonctionnement. Ces composants minimisent les erreurs dues au jeu mécanique ou au désalignement. Guides linéaires : ceux-ci garantissent que les axes de la machine se déplacent en ligne droite avec un minimum de friction, permettant un positionnement précis. Vis à billes : utilisées pour un mouvement linéaire précis, les vis à billes permettent d'obtenir un contrôle précis de la position de l'outil de coupe, garantissant ainsi aucune perte d'alignement pendant le processus d'entaillage. Moteurs à couple élevé : ces moteurs fournissent la puissance nécessaire pour un fonctionnement fluide et stable, garantissant que le processus de coupe reste cohérent. La conception robuste de ces composants permet à la machine de maintenir une grande précision sur de longs cycles de production, même en cas d'utilisation intensive. 3. Systèmes de rétroaction et de surveillance en temps réel Les machines à encocher les rouleaux CNC incluent souvent des systèmes de rétroaction avancés qui surveillent en permanence les performances de la machine. Ces systèmes suivent en temps réel les paramètres critiques tels que la vitesse de coupe, la position de l'outil et la force de coupe. Par exemple, des encodeurs sont utilisés pour surveiller la position exacte de l'outil de coupe, garantissant ainsi qu'il reste dans la bonne position tout au long du processus d'entaillage. Si un écart est détecté, le système peut effectuer des corrections automatiques, évitant ainsi les inexactitudes. De plus, certaines machines sont équipées de capteurs de force de coupe pour optimiser le processus d'entaillage et garantir que le matériau ne soit pas surmené. Si la force dépasse certaines limites, la machine peut ajuster les paramètres pour éviter d'endommager l'outil ou la pièce, garantissant à la fois la précision et la longévité de l'outil. 4. Fonctionnement à grande vitesse pour plus d’efficacité Les machines à encocher les rouleaux CNC sont conçues pour des opérations à grande vitesse, ce qui contribue directement à leur efficacité. Les têtes de coupe sont alimentées par des moteurs à couple élevé et des systèmes de transmission optimisés qui permettent une encoche rapide mais précise. Des vitesses de traitement plus rapides réduisent les temps de cycle, permettant un débit plus élevé et une productivité accrue. De plus, le fonctionnement à grande vitesse réduit également le temps global nécessaire à la configuration, car la machine peut rapidement basculer entre les tâches ou s'adapter à différentes spécifications sans temps d'arrêt important. La capacité de traiter rapidement de grands volumes de matériaux tout en maintenant la précision est essentielle pour les industries où un débit élevé est essentiel. 5. Systèmes de changement d'outils automatisés De nombreuses machines à encocher les rouleaux CNC sont dotées de changeurs d'outils automatisés, qui permettent une commutation rapide entre différents outils selon les besoins pour diverses tâches d'encochage. Ce système réduit le besoin d’intervention manuelle, permettant un fonctionnement continu sans interruption. Cette automatisation améliore encore l'efficacité en réduisant les temps d'arrêt entre les changements d'outils, permettant des transitions plus rapides entre les différentes pièces ou modèles d'entaille. En conséquence, la machine peut traiter plus d'unités en moins de temps, augmentant ainsi la productivité globale tout en garantissant le maintien de la précision des encoches. 6. Outils de coupe durables et résistants à l’usure Pour maintenir une haute précision sur de longues séries de production, les machines à encocher les rouleaux CNC sont équipées d'outils de coupe durables et résistants à l'usure. Ces outils sont conçus pour conserver leur tranchant et leurs capacités de coupe même dans le cadre d'opérations à volume élevé. Les outils de coupe fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, tels que le carbure ou l'acier rapide, peuvent résister aux contraintes d'une utilisation constante sans perdre leur tranchant. En conséquence, les encoches restent précises tout au long de l'opération, évitant ainsi des problèmes tels que la dégradation de l'outil ou l'incohérence de la qualité de coupe. 7. Interface conviviale et programmabilité L'interface utilisateur des machines à encocher les rouleaux CNC est conçue pour être intuitive, ce qui facilite Les opérateurs peuvent saisir des exigences spécifiques et ajuster les paramètres si nécessaire. La nature programmable des machines CNC permet de stocker et de rappeler différents modèles et dimensions d'encoche avec un minimum d'effort, augmentant encore l'efficacité. Les opérateurs peuvent facilement modifier des paramètres tels que la vitesse de coupe, la profondeur et l'angle, garantissant ainsi que la machine s'adapte aux différentes exigences de production. De plus, des diagnostics et des alertes automatisés peuvent informer les opérateurs de tout problème potentiel, permettant une intervention rapide et minimisant les temps d'arrêt. Les machines à encocher les rouleaux CNC garantissent une précision et une efficacité élevées grâce à l'intégration de systèmes de contrôle CNC avancés, de composants mécaniques précis, de commentaires en temps réel, d'un fonctionnement à grande vitesse, de changements d'outils automatisés, d'outils de coupe durables et d'interfaces conviviales. Ces éléments fonctionnent ensemble pour fournir un traitement précis, reproductible et rapide, ce qui est essentiel pour les industries qui nécessitent un encochage de gros volumes et de haute précision. Grâce à ces caractéristiques de conception, les machines à grignoter les rouleaux CNC peuvent répondre aux exigences de la fabrication moderne, garantissant à la fois des sorties de haute qualité et une efficacité de production optimisée.

Débogage des équipements sur le site du client et formation technique des opérateurs du client.

L'usine a participé à la réunion annuelle des entreprises sidérurgiques chinoises, a présenté et expliqué les produits de l'entreprise et a eu des échanges techniques avec les clients.

Ayant appris de plusieurs sources faisant autorité auparavant, afin de promouvoir le développement sain de l'industrie robotique chinoise, le ministère et d'autres ministères continueront d'introduire une série de mesures pour promouvoir le développement de l'industrie de suivi. Selon le ministère de l'Industrie, la prochaine étape de la politique de promotion abordera deux questions clés : l'une consiste à promouvoir le développement de l'industrie robotique vers la fin des années 2000, à réguler l'ordre du marché et à empêcher le développement désordonné de l'industrie robotique. Le 6 avril 2016, la Commission du ministère de l'Industrie, du Développement et de la Réforme et le ministère des Finances ont publié conjointement le « Plan de développement de l'industrie robotique (2016-2020) », le « 13e quinquennat » du développement de l'industrie robotique chinoise a établi un plan global et les exigences du système robotique industriel relativement parfait de la Chine ont été formées en cinq ans. Selon Xin Guobin, Vice-Ministre de l'Industrie, l'industrie robotique chinoise connaît actuellement une bonne dynamique de développement. En 2016, la production de robots industriels a atteint 72 400 unités, soit une augmentation de 34,3 %. Dans le même temps, les robots de plus de 800 entreprises, produits connexes et robots de service ont été utilisés dans les machines, l'électronique, l'industrie chimique, l'industrie légère, la construction navale, l'exploitation minière, la chirurgie médicale, la réhabilitation, la restauration, la consommation, la protection contre les incendies, les services publics et d'autres domaines. Selon certaines informations, afin de promouvoir davantage le développement sain de l'industrie robotique, les futures mesures se concentreront principalement sur deux points clés. La première consiste à promouvoir l’industrie de la robotique vers le haut de gamme. À cette fin, le ministère intégrera davantage le taux avancé de ressources d'innovation industrielle, promouvra la création d'un centre d'innovation robotique et renforcera la capacité d'innovation ; se concentrera sur le soutien des éléments clés de la qualité et des performances fiables de l'industrie robotique, afin de consolider davantage les bases du développement industriel ; Pour promouvoir l'application du robot, nous réaliserons une démonstration pilote. Promouvoir l'application des robots dans les industries émergentes et les industries manufacturières traditionnelles, mettre en œuvre davantage les lignes directrices pour le développement des talents de fabrication et accroître la formation des professionnels de la robotique. Deuxièmement, en ce qui concerne le développement désordonné de l'industrie, le ministère a déclaré qu'il fallait renforcer les orientations en matière de planification, renforcer davantage le développement scientifique et le développement rationnel ; pour développer des normes industrielles, notez la mise en œuvre de la gestion des robots industriels dès que possible pour améliorer encore le seuil d'accès, normaliser l'ordre de la concurrence sur le marché ; promouvoir la construction de l'organisation de l'industrie robotique, établir des règles de l'industrie propices à la recherche et au développement, à l'innovation et à une concurrence équitable, renforcer l'autodiscipline, accélérer l'amélioration des tests et de la plate-forme de certificationPour faire du bon travail dans la révision du système standard de l'industrie et promouvoir davantage le système de certification et d'évaluation des robots et des composants clés. Les journalistes du Comité consultatif national de la stratégie de construction énergétique manufacturière ont été informés que, afin de promouvoir le développement sain de l'industrie de la robotique, la prochaine étape en Chine sera le lancement de quatre grands projets de démonstration, notamment : les composants clés des projets de développement et de démonstration d'applications de robots, le projet de démonstration de recherche et d'applications de base sur les robots industriels, le projet de recherche et de démonstration de robots de service et de technologie robotique et le projet de démonstration de culture des talents. Selon les prévisions du Comité consultatif national sur la stratégie de construction énergétique de la fabrication, d'ici 2020, les ventes de robots industriels en Chine dépasseront 150 000 unités, soit un montant de 800 000 unités. Ensuite, une nouvelle génération de technologies de l'information sur les robots fera une percée, devrait en produire 2 à 3 avec une production annuelle de plus de 000 000, une échelle industrielle de plus de dix milliards de yuans, avec la compétitivité internationale des entreprises leaders de l'industrie, et créer 5 à 8 robots soutenant des clusters industriels. De nombreuses sources industrielles ont déclaré aux journalistes que le prix actuel du marché des principaux robots industriels se situe entre 150 000 et 500 000 yuans par unité, et que certains robots industriels haut de gamme atteindront le prix du marché d'un million de yuans. Si l'on s'attend à ce que les ventes totales de robots industriels en Chine atteignent 45 milliards de yuans pour 200 000 yuans d'ici 2020, sans compter les autres robots de service, les ventes de l'industrie robotique devraient dépasser 50 milliards de yuans. Selon les statistiques du ministère de l'Industrie et du Commerce, plus de 20 provinces et villes de Chine ont développé et développé des robots en tant qu'industries clés. Ces dernières années, le développement rapide de l'industrie robotique, le pays a été construit et le parc industriel robotique a dépassé 40, en peu de temps, le nombre d'entreprises robotiques est supérieur à 800, a posé la base du développement futur de l’industrie. Mais le ministère a également souligné qu'il y avait encore des problèmes dans l'industrie robotique en Chine. Le ministre de l'Industrie, Miao Wei, et le vice-ministre Xin Guobin, ont souligné à plusieurs reprises que, dans le domaine des marques indépendantes et des technologies clés, nos robots, en particulier les robots industriels, sont encore des produits bas de gamme et que la capacité d'approvisionnement de plus de 6 axes de robots est relativement faible. Par conséquent, l'industrie de la robotique existe un risque de surcapacité pour les produits haut de gamme, bas de gamme et bas de gamme. À cet égard, a déclaré le ministère, le ministère et les différentes provinces et villes, y compris l'alliance de l'industrie robotique, ont pour objectif de renforcer la communication et les échanges, conformément aux dispositions et exigences globales de fabrication chinoise 2025 ", et ont établi un guide de mise en œuvre des différences entre les deux provinces. En outre, le ministère de l'Industrie accélère le développement des conditions d'accès aux robots industriels, dans l'espoir d'améliorer le seuil d'accès à l'industrie et une série de politiques et de mesures visant à promouvoir le développement scientifique, rationnel et sain de l'industrie robotique.

L'organisme de recherche sur la vertu a testé plus de 750 personnes du monde entierTopLe chef de produit de l'entreprise de technologie industrielle est arrivé à la conclusion que si le fabricant commençait aujourd'hui la mise en œuvre du futur plan d'usine, il économiserait jusqu'à 40 % des coûts au cours des dix prochaines années. L'enquête a été menée par le Boston Consulting Group (BCG) et le laboratoireMachine-outilEt ingénierie de production (WZL) réalisé conjointement à l'université Rheinisch Westfaelische Technische Hochschule Aachen. Son objectif est de définir le futur de l'usine à l'horizon 2030. Les domaines de recherche se concentrent principalement sur trois aspects : automobile, ingénierie, produit et procédé. 85 % des personnes interrogées estiment que leur entreprise bénéficiera des futures usines ; 74 % des personnes interrogées déclarent que leur entreprise a mis en œuvre un certain nombre de projets ou envisage de le faire d'ici cinq ans. Cependant, seulement 25 % déclarent avoir atteint leurs objectifs au cours de l’année écoulée. Cette étude analyse comment réduire les coûts de fabrication (coûts de fabrication pour réduire les coûts des matériaux) et l'impact de la mise en œuvre d'usines intelligentes au cours des dix prochaines années. L'étude a révélé que les futurs coûts de fabrication diminueraient jusqu'à 20 %, tandis que les coûts de conversion pourraient diminuer jusqu'à 40 %. Les avantages pour les fabricants incluront une flexibilité, une qualité, une rapidité et une sécurité accrues. Le BCG estime que pour faire de l'avenir de l'usine une réalité, les entreprises devront investir entre 13 et 19 % par an au cours des dix prochaines années pour moderniser leurs usines. Le directeur du centre d'innovation commerciale de BCG Partners a déclaré que l'usine connaîtrait des changements fondamentaux à l'avenir et que la chaîne de montage serait remplacée par une fabrication flexible, qui sera plus largement utilisée pour communiquer avec les machines de production. La plupart des gestionnaires automobiles ont déclaré que le robot intelligent est l'avenir de la fabrication, 60 % des personnes interrogées ont déclaré que l'avenir améliorera la réalisation d'un rôle important, en particulier dans le processus d'assemblage automobile, vous pouvez utiliser les lunettes intelligentes pour guider les travailleurs dans la réalisation de l'assemblage et informer les erreurs d'assemblage ou les informations de sécurité. Les usines du futur auront besoin d’une infrastructure informatique et d’une technologie de sécurité solides, et des employés qualifiés seront également essentiels. Mais 38 % des personnes interrogées dans le cadre de l'étude considèrent que les compétences des employés constituent un défi majeur. La future usine fait partie de l'agenda de la haute direction et sa mise en œuvre n'est pas seulement un projet de production, mais aussi le fonctionnement de l'ensemble de l'entreprise.

Ayant appris de plusieurs sources faisant autorité auparavant, afin de promouvoir le développement sain de l'industrie robotique chinoise, le ministère et d'autres ministères continueront d'introduire une série de mesures pour promouvoir le développement de l'industrie de suivi. Selon le ministère de l'Industrie, la prochaine étape de la politique de promotion abordera deux questions clés : l'une consiste à promouvoir le développement de l'industrie robotique vers la fin des années 2000, à réguler l'ordre du marché et à empêcher le développement désordonné de l'industrie robotique. Le 6 avril 2016, la Commission du ministère de l'Industrie, du Développement et de la Réforme et le ministère des Finances ont publié conjointement le « Plan de développement de l'industrie robotique (2016-2020) », le « 13e quinquennat » du développement de l'industrie robotique chinoise a établi un plan global et les exigences du système robotique industriel relativement parfait de la Chine ont été formées en cinq ans. Selon Xin Guobin, Vice-Ministre de l'Industrie, l'industrie robotique chinoise connaît actuellement une bonne dynamique de développement. En 2016, la production de robots industriels a atteint 72 400 unités, soit une augmentation de 34,3 %. Dans le même temps, les robots de plus de 800 entreprises, produits connexes et robots de service ont été utilisés dans les machines, l'électronique, l'industrie chimique, l'industrie légère, la construction navale, l'exploitation minière, la chirurgie médicale, la réhabilitation, la restauration, la consommation, la protection contre les incendies, les services publics et d'autres domaines. Selon certaines informations, afin de promouvoir davantage le développement sain de l'industrie robotique, les futures mesures se concentreront principalement sur deux points clés. La première consiste à promouvoir l’industrie de la robotique vers le haut de gamme. À cette fin, le ministère intégrera davantage le taux avancé de ressources d'innovation industrielle, promouvra la création d'un centre d'innovation robotique et renforcera la capacité d'innovation ; se concentrera sur le soutien des éléments clés de la qualité et des performances fiables de l'industrie robotique, afin de consolider davantage les bases du développement industriel ; Pour promouvoir l'application du robot, nous réaliserons une démonstration pilote. Promouvoir l'application des robots dans les industries émergentes et les industries manufacturières traditionnelles, mettre en œuvre davantage les lignes directrices pour le développement des talents de fabrication et accroître la formation des professionnels de la robotique. Deuxièmement, en ce qui concerne le développement désordonné de l'industrie, le ministère a déclaré qu'il fallait renforcer les orientations en matière de planification, renforcer davantage le développement scientifique et le développement rationnel ; pour développer des normes industrielles, notez la mise en œuvre de la gestion des robots industriels dès que possible pour améliorer encore le seuil d'accès, normaliser l'ordre de la concurrence sur le marché ; promouvoir la construction de l'organisation de l'industrie robotique, établir des règles de l'industrie propices à la recherche et au développement, à l'innovation et à une concurrence équitable, renforcer l'autodiscipline, accélérer l'amélioration des tests et de la plate-forme de certificationPour faire du bon travail dans la révision du système standard de l'industrie et promouvoir davantage le système de certification et d'évaluation des robots et des composants clés. Les journalistes du Comité consultatif national de la stratégie de construction énergétique manufacturière ont été informés que, afin de promouvoir le développement sain de l'industrie de la robotique, la prochaine étape en Chine sera le lancement de quatre grands projets de démonstration, notamment : les composants clés des projets de développement et de démonstration d'applications de robots, le projet de démonstration de recherche et d'applications de base sur les robots industriels, le projet de recherche et de démonstration de robots de service et de technologie robotique et le projet de démonstration de culture des talents. Selon les prévisions du Comité consultatif national sur la stratégie de construction énergétique de la fabrication, d'ici 2020, les ventes de robots industriels en Chine dépasseront 150 000 unités, soit un montant de 800 000 unités. Ensuite, une nouvelle génération de technologies de l'information sur les robots fera une percée, devrait en produire 2 à 3 avec une production annuelle de plus de 000 000, une échelle industrielle de plus de dix milliards de yuans, avec la compétitivité internationale des entreprises leaders de l'industrie, et créer 5 à 8 robots soutenant des clusters industriels. De nombreuses sources industrielles ont déclaré aux journalistes que le prix actuel du marché des principaux robots industriels se situe entre 150 000 et 500 000 yuans par unité, et que certains robots industriels haut de gamme atteindront le prix du marché d'un million de yuans. Si l'on s'attend à ce que les ventes totales de robots industriels en Chine atteignent 45 milliards de yuans pour 200 000 yuans d'ici 2020, sans compter les autres robots de service, les ventes de l'industrie robotique devraient dépasser 50 milliards de yuans. Selon les statistiques du ministère de l'Industrie et du Commerce, plus de 20 provinces et villes de Chine ont développé et développé des robots en tant qu'industries clés. Ces dernières années, le développement rapide de l'industrie robotique, le pays a été construit et le parc industriel robotique a dépassé 40, en peu de temps, le nombre d'entreprises robotiques est supérieur à 800, a posé la base du développement futur de l’industrie. Mais le ministère a également souligné qu'il y avait encore des problèmes dans l'industrie robotique en Chine. Le ministre de l'Industrie, Miao Wei, et le vice-ministre Xin Guobin, ont souligné à plusieurs reprises que, dans le domaine des marques indépendantes et des technologies clés, nos robots, en particulier les robots industriels, sont encore des produits bas de gamme et que la capacité d'approvisionnement de plus de 6 axes de robots est relativement faible. Par conséquent, l'industrie de la robotique existe un risque de surcapacité pour les produits haut de gamme, bas de gamme et bas de gamme. À cet égard, a déclaré le ministère, le ministère et les différentes provinces et villes, y compris l'alliance de l'industrie robotique, ont pour objectif de renforcer la communication et les échanges, conformément aux dispositions et exigences globales de fabrication chinoise 2025 ", et ont établi un guide de mise en œuvre des différences entre les deux provinces. En outre, le ministère de l'Industrie accélère le développement des conditions d'accès aux robots industriels, dans l'espoir d'améliorer le seuil d'accès à l'industrie et une série de politiques et de mesures visant à promouvoir le développement scientifique, rationnel et sain de l'industrie robotique.

Le réseau chinois d'entreprises de machines, composé de 26 journalistes du Ministère de la science et de la technologie, a organisé des "machines-outils CNC haut de gamme et des équipements de fabrication de base" dans le cadre de grands projets scientifiques et technologiques nationaux (ci-après dénommés "machines CNC spéciales"). À l'issue de la conférence, depuis 2009, dans la mise en œuvre de machines-outils CNC spéciales, les fonds du gouvernement central ont investi un total de 9 milliards 114 millions de yuans, soit une nouvelle valeur de production d'environ 70 milliards 600 millions de yuans. Les machines-outils CNC nationales se concentrent sur les domaines de l'aérospatiale et de l'automobile Luo Junjie, directeur adjoint du ministère de l'Industrie et du Département de l'industrie des équipements informatiques, a déclaré que, dans le cadre des grands projets visant à améliorer la capacité de fabrication de base nationale des 16 grands projets scientifiques et technologiques nationaux dans la prochaine étape, la machine-outil CNC spéciale accordera une attention particulière à la tendance de développement du réseau intelligent, à la configuration de l'industrie des machines-outils de l'ensemble de la chaîne industrielle, continuera à se concentrer sur deux domaines majeurs de services aérospatiaux et automobiles, la plate-forme d'accueil de la production et de la demande pour construire l'industrie des machines-outils et l'industrie automobile, et d'autres domaines clés, les efforts pour constituer le Conseil court de l'industrie manufacturière d'équipement majeur, pour promouvoir la transformation stratégique et la mise à niveau. L'ingénieur en chef technique spécial de l'Académie chinoise d'ingénierie, Lu Bingheng, a déclaré lors de la conférence de presse, fin 2016, que notre pays avait proposé indépendamment des normes d'échantillons de précision pour la mesure de la forme en S des machines-outils à cinq axes, par la certification des normes internationales, la mise en œuvre de la « norme chinoise dans le domaine des machines-outils CNC haut de gamme pour détecter une percée nulle. Selon l'introduction de Luo Junjie, le système CNC de haute qualité de la Chine a atteint le niveau international des principaux indicateurs techniques, brisant le monopole de la technologie étrangère, les composants fonctionnels clés pour réaliser l'appariement des lots. En 2016, les machines-outils CNC soutiennent la R&D de systèmes CNC de haute qualité et ont accumulé plus de 1 000 ensembles de ventes, la part de marché intérieur de moins de 1 % avant le début de la spéciale a augmenté à environ 5 %. Les pièces fonctionnelles clés telles que la vis à billes, le rail de guidage, le poste d'outil électrique, etc., ont atteint le niveau avancé international dans les indices clés de précision, de fiabilité, etc. Pour le développement futur, Luo Junjie a déclaré que les machines-outils CNC spéciales seront déployées autour de la chaîne d'innovation de la chaîne industrielle, amélioreront la chaîne d'innovation autour de la chaîne du capital, amélioreront les composants clés du système NC pour la recherche et le développement, la fabrication et le niveau d'industrialisation, les efforts pour surmonter la fiabilité de la machine et la technologie de rétention de précision ; application de vérification et de démonstration, pour répondre à la nouvelle demande de mise en œuvre complète de la stratégie nationale, « fabrication chinoise 2025 » pour fournir un soutien. Dans le même temps, nous continuerons à explorer le mécanisme à long terme de la recherche sur les technologies industrielles génériques et à consolider davantage la recherche technologique et la base de talents haut de gamme. "Le mécanisme à long terme pour continuer à explorer et étudier l'industrie technologique commune, pour consolider davantage la recherche technologique haut de gamme et la base de talents, continuer à accroître l'application de la mise en œuvre du modèle du processus de développement spécial de la validation du processus de fabrication des équipements et des zones d'utilisation, optimiser les performances des produits, améliorer la fiabilité, des ensembles complets de technologie et d'intelligence de groupe." Luo Junjie exprime.

[nouvelles] Le réseau national chinois d'entreprises de machines le 26 juin, le ministère de la science et de la technologie, le ministère de l'industrie et de l'organisation des technologies de l'information ont organisé une conférence sur les « grands projets nationaux scientifiques et technologiques de machines-outils CNC haut de gamme et d'équipements de fabrication de base » (ci-après dénommés « machine CNC spéciale »), résultat de la conférence. La conférence organisée par le bureau des grands projets du ministère de la Science et de la technologie, Xie Min, présidée par le directeur adjoint de la division de l'industrie des équipements du ministère de l'Industrie et des technologies de l'information, Luo Junjie, et l'ingénieur en chef technique spécial Lu Bingheng, a présenté les réalisations et l'application des machines-outils CNC fabriquées à partir d'une mise en œuvre spéciale. Les journalistes ont appris que l'industrie des machines-outils CNC est une « machine-outil », que le développement de machines-outils CNC haut de gamme relève du domaine de l'industrie et des technologies de l'information, de la réforme structurelle du côté de l'offre et de l'accélération des besoins objectifs de la construction d'une puissance manufacturière, mais aussi de la réalisation des exigences urgentes de la profondeur de la stratégie de développement de l'intégration civilo-militaire, pour assurer la sécurité nationale. Depuis leur mise en œuvre spéciale en 2009, les machines-outils CNC se sont concentrées sur le développement de centres d'usinage et de tours CNC avec une large demande sur le marché. À la fin du 12e quinquennat, la capacité de conception et de fabrication de produits des entreprises de machines-outils de notre pays a été considérablement améliorée et la compétitivité internationale des machines-outils et équipements CNC de haute qualité a été continuellement améliorée. Un grand nombre d'entreprises de machines-outils pour développer de nouveaux produits pour répondre à la demande du marché, un centre d'usinage de type Longmen, un centre d'usinage à cinq axes et d'autres technologies de fabrication matures, des performances d'équipement de forgeage lourd proches du niveau avancé international, un centre d'usinage horizontal de précision est formé d'une technologie de base de système de fabrication flexible avec des droits de propriété intellectuelle indépendants. Le déploiement spécial de machines-outils CNC est mis en œuvre dans l'ensemble de la chaîne industrielle, et le système CNC national atteint l'originalité de certaines technologies, telles que l'intégration embarquée, les dispositifs CNC, les plates-formes matérielles, etc. L'entreprise a maîtrisé la conception de plates-formes logicielles et matérielles et la technologie de production de masse du système CNC et a atteint le niveau technologique international des produits traditionnels dans les indices techniques clés tels que la liaison multicanal et multi-axes, l'interpolation à grande vitesse, etc. En 2016, les machines-outils CNC soutiennent la R&D de systèmes CNC de haute qualité et ont accumulé plus de 1 000 ensembles de ventes, la part de marché intérieur de moins de 1 % avant le début de la spéciale a augmenté à environ 5 %. Le système de contrôle numérique intermédiaire a réalisé la production par lots, la part de marché intérieur a augmenté de 10 % à 25 %, formé 3 bases de production industrielle, le système de contrôle numérique de support spécial a réalisé la vente de près de 4 milliards de yuans. Les pièces fonctionnelles clés telles que la vis à billes, le rail de guidage, le poste d'outil électrique, etc., ont atteint le niveau avancé international dans les indices clés de précision, de fiabilité, etc. La machine-outil CNC haut de gamme avec centre d'usinage à cinq axes comme représentant du lot, de démonstration et d'application dans le domaine des pièces structurelles typiques d'avions, des structures aérospatiales complexes et précises, des pièces de moteur de missile, fournit des équipements de fabrication clés pour les gros avions nationaux, les nouveaux avions, tels que le projet d'exploration lunaire des grands projets et les projets clés. Par exemple, le développement de 80 000 tonnes de grandes presses à forger et de tonnes de machines à tendre l'aluminium et d'autres succès « puissances », plaçant la fabrication aéronautique chinoise dans les rangs avancés dans le monde. Un équipement de soudage complet à grand réservoir, un équipement de filage de grande puissance, un équipement de forage et de rivetage automatique, tel qu'un équipement de fabrication spécial spatial, pour la longue marche cinq, "Tian Yi n ° 1" et d'autres tâches de lancement pour obtenir un succès complet et fournir un soutien solide. Dans le domaine de la construction automobile, la ligne de production d'emboutissage automatique rapide et flexible développée par Ji Two a exporté avec succès 9 lignes de production en cinq ans, avec une part de marché intérieure de plus de 70 % et une part de marché mondiale de plus de 30 %. Selon Lu Bingheng introduit fin 2016, proposé indépendamment par notre pays pour la mesure de la forme en S des normes d'échantillons de précision des machines-outils à cinq axes ont été adoptées par la certification des normes internationales, la mise en œuvre de la « norme chinoise dans le domaine des machines-outils CNC haut de gamme pour détecter zéro percée. Pour le développement futur, Luo Junjie a déclaré que les machines-outils CNC spéciales seront déployées autour de la chaîne d'innovation de la chaîne industrielle, amélioreront la chaîne d'innovation autour de la chaîne du capital, amélioreront les composants clés du système NC pour la recherche et le développement, la fabrication et le niveau d'industrialisation, les efforts pour surmonter la fiabilité de la machine et la technologie de rétention de précision ; application de vérification et de démonstration, pour répondre à la nouvelle demande de mise en œuvre complète de la stratégie nationale, « fabrication chinoise 2025 » pour fournir un soutien. Dans le même temps, continuer à explorer et à étudier le mécanisme à long terme de l'industrie technologique commune, à consolider davantage la recherche technologique haut de gamme et la base de talents, à continuer d'augmenter l'application de la mise en œuvre du modèle du processus de développement spécial de la validation du processus de fabrication d'équipements et des zones d'utilisation, à optimiser les performances des produits, à améliorer la fiabilité, la technologie et l'intelligence du groupe Cheng Taocheng. La plate-forme d'accueil de la production et de la demande pour construire activement l'industrie des machines-outils et l'aérospatiale, l'automobile et d'autres domaines clés, les entreprises de machines-outils et les utilisateurs pour mener des recherches conjointes, afin de fournir des solutions complètes comprenant des équipements et un schéma de processus typique pour l'utilisateur.